Technologia

Proces amoniakowania (inaczej wędzenia, czernienia) jakiemu poddaje się drewno, znany jest już od przeszło 30 lat, co gwarantuje uzyskanie drewna o wysokiej trwałości i bezpiecznym użytkowaniu. Czernienie było przypadkowym odkryciem, którego dokonano w Anglii wieki temu. Pod wpływem oparów amoniaku pochodzącego z końskiego moczu, dębowe deski przechowywane w stajni zaczęły ciemnieć. Proces ten od amoniaku nazwano amoniakowaniem. Metoda tak pozyskiwanego drewna stała się popularna podczas ruchu Arts and Crafts w Europie, a prekursorem w Ameryce Północnej został Gustav Stickley.

Amoniakowanie polega na reakcji garbników zawartych w drewnie z gazowym amoniakiem. Ze względu na różną zawartość garbników w drewnie, możliwe jest otrzymanie tak wielu zróżnicowanych kolorystycznie desek. W wyniku tego procesu uzyskujemy jednolitą barwę w całej objętości drewna. Otrzymany kolor waha się od jasnego brązu do czerni. Barwa uzależniona jest nie tylko od użytego materiału, lecz również czasu, któremu zostało poddane drewno. Najbardziej podatnym drewnem jest dąb, który ma dużą zawartość garbników i to właśnie on jest najczęściej używany do tego procesu.

Wędzenie drewna przebiega w specjalnych komorach wykorzystujących technologię próżniowo-ciśnieniową, która jest przyjazna dla środowiska. Na dnie komór umieszczone zostają pojemniki z roztworem wodorotlenku amonu, którego opary wchodzą w reakcje z garbnikami. Drewno, które zostało już odpowiednio zabarwione można dodatkowo poddać procesowi olejowania, co pomaga wydobyć nową barwę uzyskaną podczas procesu. Komory te znajdują się pod kontrolą Urzędu Dozoru Technicznego, aby zapewnić bezpieczne warunki pracy dla operatorów. Firma Delmax co roku wykonujemy badanie emisji amoniaku do atmosfery, aby w pełni dbać o środowisko.

Posiadamy pozytywną opinie Państwowego Zakładu Higieny dotyczącą procesu oraz oferowanych przez nas produktów, a także dopuszczenie do stosowania amoniaku wewnątrz pomieszczeń.
Głównym celem czernienia jest uzyskanie nietuzinkowej barwy drewna, nazywanej przez niektórych hebanową lub ekskluzywną barwą. Dymienie dodatkowo pozostawia naturalny wygląd drewna, gdyż nie zasłania słojów, a jedynie zmienia ich barwę. Dużą zaletą tej obróbki jest zwiększenie twardości materiałów wykonanych z takiego drewna. Podłogi wykonane z wędzonego drewna można wielokrotnie cyklinować, gdyż nie stracą one walorów estetycznych. Drewno, które zostało poddane procesowi wędzenia uzyskuje poprawę odporności na działanie promieni słonecznych.

Każdy rodzaj drewna inaczej reaguje z amoniakiem, co przekłada się na jego unikalności. Niepowtarzalność zabarwionego drewna podnosi rangę wykonanych z niego produktów, co dodaje ekskluzywności. Bardzo ważnym aspektem jest zachowanie bezpieczeństwa, ze względu na żrące właściwości amoniaku. Z tego względu tak ważny jest dla nas aspekt bezpieczeństwa procesu.

Etap 1
Otrzymanie drewna do amoniakowania.
1
Etap 2
Wędzenie - w zależności od barwy jaką chcemy uzyskać (7-14 dni).
2
Etap 3
Wentylowanie - pozbycie się zapachu amoniaku, w zależności od grubości drewna (10-14 dni).
3
Etap 4
Drewno o nowej barwie i właściwościach gotowe do wysyłki.
4